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感应加热设备加热的七大特点

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感应加热设备加热的七大特点

发布日期:2020-01-09 作者:来源于网络 点击:

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感应加热工艺的工作原理是电磁感应和焦耳加热的组合配方。感应加热过程是使用电磁感应原理通过在金属内产生涡电流来加热导电金属的非接触过程。当产生的涡电流逆着金属的电阻率流动时,通过焦耳加热的原理,在金属中产生热量。


感应加热设备加热的七大特点一,被加热的工件形状和尺寸

工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小,管材,板材,齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。

感应加热设备加热的七大特点

感应加热设备加热的七大特点二,需要加热的深度和面积

加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。


感应加热设备加热的七大特点三,所需的加热速度,大连高频感应加热工厂给您介绍

需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。


感应加热设备加热的七大特点四,设备的连续工作时间

连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备,相反,则选用功率相对较小的设备。


感应加热设备加热的七大特点五,感应部件与设备的连线距离

连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。


感应加热设备加热的七大特点六,工艺要求

一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;回火,退火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;金属感应加热炉红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。


感应加热设备加热的七大特点七,工件的材料

金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。等等。


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