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介绍电磁感应加热设备分类原理

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介绍电磁感应加热设备分类原理

发布日期:2020-05-18 作者:来源于网络 点击:

电磁感应加热设备分类原理,大连感应加热设备小编辑给您介绍一下:


电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即线圈)产生交变磁场,导磁性物体置于其中切割交变磁力线,从而在物体内部产生交变的电流(即涡流),涡流使物体内部的原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片,电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题。


  分类原理:

  

  根据设备所输出的交变电流的频率高低不同,可将感应加热技术按工作频率分为五类:低频感应加热,中频感应加热,超音频感应加热,高频感应加热和超高频感应加热。由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应,随着电流的频率升高,电流会趋向于导体的表层流过。

  

  1、超高频感应加热,大连感应加热设备安装公司给您介绍一下:

  

  频率相对高,频率范围:一般200KHZ以上,可高达几十MHZ。加热深度、厚度小,约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接,小型工件的表面淬火等。

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  2、高频感应加热

  

  频率范围:一般40KHZ至200KHZ左右,常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度,约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质,表面淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等。

  

  3、超音频感应加热

  

  频率范围:一般20KHZ至40KHZ左右(因为音频频率为20HZ至20KHZ,所以称它为超音频)。加热深度、厚度,约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、较大直径的薄壁管材加热、比如应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。本公司研发、产生、销售的电磁加热产品就是超音频感应加热设备。本公司新研发与生产的电磁加热设备是采用新一代基于AVR数字控制。它与以往电磁加热控器相比,具有性能稳定、外观精致、容易安装、调试简单、故障率低的特点。是目前理想高效加热改造选择设备。

  

  4、中频感应加热

  

  频率范围:一般1KHZ至15KHZ左右,典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。

  

  5、低频感应加热

  

  频率低,频率范围:工频(50HZ)至1KHZ 左右,常用的频率多为工频。相对加热深度深,加热厚度大,约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。


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